高低溫沖擊測試箱工作原理

 高低溫沖擊測試箱工作原理:

一、溫度控制范圍： 高低溫沖擊測試箱用于工業及電子產品的性能可靠性試驗，本試驗具有較大的溫度控制范圍，性能指標均達到GB10592-93《高低溫試驗箱技術條件》，GB10586-93《濕熱試驗箱技術條件》，適用于GB2423-93《電工電子產品基本環境試驗規程》中的《試驗低溫A：試驗方法；試驗高溫B：試驗方法》及恒定濕熱試驗，可有效的對產品進行高低溫及濕熱（恒定）試驗。

二溫度濕度如何控制： 高低溫沖擊測試箱是產品放在規定的溫度及濕度，看產品的耐高溫，耐低溫，以及抗濕度能力，那么高低溫沖擊測試箱同時具備加溫，降溫，加濕，降濕能力。 加溫裝置是控制高低溫沖擊測試箱是不是升溫關鍵環節；它是控制器得到升溫指令時會輸出電壓給繼電器，大約3-12伏直流電加在固態繼電器上面；它的交流端相當于導線接通；接觸器也同時吸合，加熱器兩端有電壓使其發熱，通過循環風機帶動把熱量帶到箱里，使高低溫沖擊測試箱升溫，那溫度快達到你的設定值；控制器通過加在固態繼電器通斷調節；我們在高低溫沖擊測試箱看屏幕上加熱出力多少來調節發熱量；這是在89度以上溫度控制，在89度以下溫度穩定如何控制呢？在一邊通過固態繼電器發熱出力多少；另通過壓縮機制冷循環降溫達到動態平衡；溫度恒定。 降溫是高低溫沖擊測試箱重要環節，是判定一臺高低溫沖擊測試箱性能好壞重要參數，它包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器四大組成。壓縮機是制冷系統心臟，它吸入低溫低壓氣體，變成高溫高壓氣體，通過冷凝成液體放出熱量，通過風機帶走熱量，所以高低溫沖擊測試箱下面是熱風原因，然后通過節流到為低壓液體，其次通過蒸發器成為低溫低壓氣體zui后回到壓縮機；制冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程重而吸收熱量，達到制冷目的，完成高低溫沖擊測試箱降溫過程。 加濕系統與加熱系統大致一樣；它是加熱器加熱水變成蒸汽過程；完成高低溫沖擊測試箱加濕目的。

三、設備選擇依據： 存在于地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類，目前還無法統計出個確切的數目。其中對工程產品（設備）的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規范，用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導*進行環境試驗的GJB150—中華人民共和國國家軍用標準《軍用設備環境試驗方法》,指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產品環境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規范和試驗標準。 其次，為了規范試驗設備中環境試驗條件的容差，保證環境參數的控制精度，國家技術監督機構及各工業部門還制訂了一系列的環境試驗設備及檢測儀器儀表的檢定規程。如中華人民共和國國家標準GB5170《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》,又如國家技術監督局頒布實施的JJG190-89《電動振動試驗臺系統試行檢定規程》等。這些檢定規程也是選擇環境及可靠性試驗設備的重要依據,不符合這些檢定規程要求的試驗設備是不允許投入使用的。

四、溫濕度箱容積的選擇： 將被試產品（元器件、組件、部件或整機）置入氣候環境箱進行試驗時，為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規范所規定的環境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定：a被試產品的體積（W×D×H）不得超過試驗箱有效工作空間的（20-35）（推薦選用20）。對于在試驗中發熱的產品推薦選用不大于30。b被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大于（35-50）（推薦選用35）。c被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，（推薦選用150mm）。D總的來說，試驗箱的工作空間要比試驗樣品大3～5倍。

五、風道系統： 為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統及風道。工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環，從而達到溫度設定要求。